सिलिका जेल उत्पादनांच्या प्रक्रियेत आणि उत्पादनामध्ये, सायकलचा वेळ शक्य तितका कमी करण्यासाठी, पेरोक्साइड सिलिका जेलसाठी, आपण तुलनेने उच्च व्हल्कनाइझेशन तापमान निवडू शकता.सिलिकॉन उत्पादनांच्या वेगवेगळ्या भिंतींच्या जाडीनुसार, साचाचे तापमान साधारणपणे 180℃ आणि 230ºC दरम्यान निवडले जाते.तथापि, सिलिका जेल उत्पादनांच्या प्रक्रिया आणि उत्पादन प्रक्रियेत अनेकदा काही काटेरी समस्या असतात.खालील मुद्द्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.
(1) जर तापमान खूप जास्त असेल, तर विभाजीत पृष्ठभागाभोवती तडे असतील, विशेषत: मोठ्या जाडीच्या वर्कपीससाठी.व्हल्कनाइझेशन प्रक्रियेच्या विस्तारामुळे उद्भवलेल्या अत्यधिक अंतर्गत तणावामुळे हे घडते.या प्रकरणात, साचाचे तापमान कमी केले पाहिजे.इंजेक्शन युनिटचे तापमान 80℃ ते 100℃ पर्यंत सेट केले पाहिजे.जर तुम्ही तुलनेने लांब क्यूरिंग वेळा किंवा सायकल वेळा असलेले भाग तयार करत असाल, तर हे तापमान थोडे कमी केले पाहिजे.
(2) प्लॅटिनाइज्ड सिलिका जेलसाठी, कमी तापमान वापरण्याची शिफारस केली जाते.सामान्यतः, इंजेक्शन युनिटचे तापमान 60 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसते.
(३) नैसर्गिक रबराच्या तुलनेत घन सिलिका जेल मोल्डची पोकळी लवकर भरू शकते.तथापि, हवेचे फुगे आणि इतर अशुद्धता टाळण्यासाठी आणि कमी करण्यासाठी, इंजेक्शनची गती कमी केली पाहिजे.दाब टिकवून ठेवण्याची प्रक्रिया तुलनेने कमी काळासाठी आणि कमी दाबासाठी सेट केली पाहिजे.खूप जास्त किंवा खूप जास्त दाब धारण केल्याने गेटभोवती रिटर्न नॉच निर्माण होईल.
(4) सिलिकॉन रबरची पेरोक्साइड व्हल्कनाइझेशन सिस्टम, व्हल्कनाइझेशन वेळ फ्लोरिन रबर किंवा EPM च्या समतुल्य आहे आणि प्लॅटिनाइज्ड सिलिका जेलसाठी, व्हल्कनाइझेशन वेळ जास्त आहे आणि 70% कमी केला जाऊ शकतो.
(5) सिलिका जेल असलेले रिलीझ एजंट कठोरपणे प्रतिबंधित आहे.अन्यथा, अगदी थोडासा सिलिका जेल दूषित झाल्यामुळे मोल्ड चिकटण्याची घटना घडते.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०१-२०२२